粉(fen)末冶(ye)金的技術(shu)應用主要(yao)有以(yi)下內(nei)容(rong)：

1、金(jin)屬粉末注(zhu)射(she)成(cheng)型(xing)

金屬粉末注射成型技術，原(yuan)料(liao)為(wei)塑(su)膠(jiao)等高分(fen)子(zi)材(cai)料與(yu)微細(xi)的金屬(shu)粉末(mo)，使用(yong)類(lei)似(shi)於注塑設備的成型設備生(sheng)產(chan)需要的零(ling)件。金屬注射成型後(hou)的零件不像塑膠產品那樣可(ke)以立(li)即(ji)被(bei)使用，必須(xu)經過(guo)脫脂及燒結(jie)的工程(cheng)，在(zai)具備強(qiang)度後，整個製(zhi)程才(cai)告一(yi)段落。

2、微型軸(zhou)承

粉末冶金微(wei)型軸承的主(zhu)要用途在於(yu)各(ge)式(shi)各樣的微型馬達（電(dian)機(ji)），IT產業(ye)如手機、投(tou)影儀(yi)、激(ji)光打(da)印機、DVD、遊(you)戲機PS2,X-BOX、車用電子等(deng)。

3、溫(wen)壓成形

利(li)用將模(mo)具(ju)及粉末加(jia)溫的技(ji)術，使材料降(jiang)伏(fu)強度降低，而(er)於加壓(ya)成形(xing)時，部品的密度(du)可達7.2g/cm3以上，使強度大(da)幅提升(sheng)。

4、CNC油(you)壓成形技術

CNC油壓成形技術經過多年的開(kai)發(fa)已(yi)經進入量(liang)產階段，雖然其購(gou)入成本較(jiao)高但仍(reng)有多(duo)項優(you)點，值得(de)注意(yi)與重(zhong)視。

1、快(kuai)速(su)冷卻(que)

快速冷卻爐其主要原理(li)是在一般燒(shao)結爐的後段加上冷(leng)卻段之(zhi)結構，產品(pin)在經(jing)過燒結本(ben)體後，以附加的快速冷卻設(she)備(bei)，利用高壓馬達(da)輸(shu)出(chu)強烈(lie)的冷風，加速冷卻的原理，使粉末冶金產品獲(huo)得理想(xiang)的金屬組(zu)織(zhi)與硬度，而不需再(zai)度熱(re)處理。此工程技術可提(ti)高效率節省成本。

具體的優點(dian)可歸(gui)納(na)如下：（1）具高強度及(ji)硬度；（2）節省熱處理製程；（3）外(wai)觀(guan)清潔(jie)度佳；（4）尺寸控(kong)製穩(wen)定(ding)。

6、微波燒結

微波燒結在學術界及研究單(dan)位已經研究多年，首先建造了(le)可以用於小(xiao)量生產的高溫微波燒結爐，此設備適用於金屬及陶瓷產品的雛型產品開發，但(dan)是受(shou)限(xian)於設備的開發及成本，該(gai)項技術還(hai)沒有真正(zheng)實現(xian)大規模應(ying)用。